Square aluminium shell lithium libetri li na le melemo e mengata joalo ka sebopeho se bonolo, ho hanyetsa phello e ntle, matla a phahameng a matla, le lisele tse kholo. E 'nile ea e-ba tataiso e ka sehloohong ea tlhahiso le nts'etsopele ea betri ea lithium ea malapeng, e ikarabellang ho feta 40% ea mmaraka.
Sebopeho sa square aluminium shell lithium betri ke joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong, e entsoeng ka betri konokono (positive le negative eleketrode sheets, separator), electrolyte, khetla, sekoahelo holimo le likarolo tse ling.
Square aluminium shell lithium betri sebopeho
Nakong ea tlhahiso le kopano ea lisekoere tsa aluminium shell lithium libeteri, palo e kholo ealaser tjheseletsaho hlokahala lits'ebetso, joalo ka: ho tjheseletsa ha likhokahano tse bonolo tsa lisele tsa betri le lipoleiti tse koahelang, sekoaelo sa ho tiisa sekoaelo, ho tiisa lipekere, joalo-joalo. Ka lebaka la matla a eona a phahameng a matla, botsitso ba matla a matle, ho nepahala ha li-welding tse phahameng, ho kopanya habonolo ka mokhoa o hlophisitsoeng le melemo e meng e mengata,laser tjheseletsaha e khonehe molemong oa tlhahiso ea libeteri tsa lithium tsa aluminium prismatic shell. karolo.
Sethala sa galvanometer sa Maven 4-axismochini oa welding oa fiber laser
Moroko oa tjheseletsa oa sekoahelo se kaholimo ke seam e telele ka ho fetesisa ea tjheseletsa ka har'a betri ea khetla ea aluminium e sekwere, hape ke seam se cheselletsang se nkang nako e telele ho tjheseletsa. Lilemong tsa morao tjena, indasteri ea tlhahiso ea betri ea lithium e tsoetse pele ka potlako, 'me sekoahelo se ka holimo sa ho tiisa laser welding process technology le thekenoloji ea thepa ea eona le eona e tsoetse pele ka potlako. Ho ipapisitsoe le lebelo le ts'ebetso e fapaneng ea lisebelisoa, re arola lisebelisoa le lits'ebetso tsa sekoaelo se kaholimo sa laser ka linako tse tharo. Ke mehla ea 1.0 (2015-2017) e nang le lebelo la welding <100mm/s, nako ea 2.0 (2017-2018) le 100-200mm/s, le mehla ea 3.0 (2019-) e nang le 200-300mm/s. Lintlha tse latelang li tla hlahisa tsoelo-pele ea theknoloji tseleng ea mehla:
1. Mehla ea 1.0 ea theknoloji ea welding ea laser e koahelang ka holimo
Lebelo la welding＜100mm/s
Ho tloha 2015 ho ea ho 2017, likoloi tse ncha tsa motlakase tsa malapeng li ile tsa qala ho phatloha ho tsamaisoa ke maano, 'me indasteri ea betri ea matla e ile ea qala ho hola. Leha ho le joalo, pokello ea theknoloji le mehloli ea litalenta ea likhoebo tsa lapeng e ntse e le nyane. Mekhoa e amanang le tlhahiso ea betri le mahlale a lisebelisoa le tsona li sa le qalong, 'me tekanyo ea ho iketsetsa thepa e tlase haholo, baetsi ba lisebelisoa ba sa tsoa qala ho ela hloko tlhahiso ea betri ea matla le ho eketsa matsete a lipatlisiso le nts'etsopele. Mothating ona, litlhoko tsa tlhahiso ea indasteri bakeng sa lisebelisoa tsa ho tiisa laser ea lisekoere hangata ke 6-10PPM. Tharollo ea lisebelisoa hangata e sebelisa laser ea fiber ea 1kw ho tsoa ka mokhoa o tloaelehilenghlooho tjheseletsa laser(joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong), 'me hlooho ea welding e tsamaisoa ke servo platform motor kapa linear motor. Movement le tjheseletsa, tjheseletsa lebelo 50-100mm/s.
Ho sebelisa laser ea 1kw ho tjheseletsa sekoaelo sa mantlha sa betri
Holaser tjheseletsats'ebetso, ka lebaka la lebelo le batlang le le tlase la tjheseletsa le nako e batlang e le telele ea potoloho ea mocheso oa chesella, letamo le qhibilihisitsoeng le na le nako e lekaneng ea ho phalla le ho tiisa, 'me khase e sireletsang e ka koahela letamo le qhibilihisitsoeng hantle, e etsa hore ho be bonolo ho fumana letamo le boreleli. bokaholimo bo felletseng, li-welds ka botsitso bo botle, joalo ka ha ho bonts'itsoe ka tlase.
Weld seam e theha bakeng sa welding e lebelo le tlase ea sekoaelo se kaholimo
Mabapi le lisebelisoa, le hoja katleho ea tlhahiso e se e phahameng, mohaho oa thepa o batla o le bonolo, botsitso bo botle, 'me theko ea thepa e tlaase, e finyellang litlhoko tsa nts'etsopele ea indasteri sethaleng sena' me e rala motheo oa theknoloji e latelang. ntshetsopele. .
Leha sekoaelo se kaholimo se tiisang welding 1.0 mehla se na le melemo ea tharollo ea lisebelisoa tse bonolo, theko e tlase, le botsitso bo botle. Empa mefokolo ea eona ea tlhaho le eona e totobetse haholo. Mabapi le lisebelisoa, matla a ho khanna koloi ha a khone ho fihlela tlhokahalo ea keketseho e eketsehileng ea lebelo; mabapi le thekenoloji, feela ho eketsa lebelo la tjheseletsa le thapo ea matla a laser ho tsoela pele ho potlakisa ho tla baka ho se tsitse ts'ebetsong ea ho tjheseletsa le ho fokotseha ha lihlahisoa: ho eketseha ha lebelo ho khutsufatsa nako ea potoloho ea mocheso, 'me tšepe Ts'ebetso ea ho qhibiliha e matla haholoanyane, spatter ea eketseha, ho ikamahanya le maemo ho litšila ho tla mpefala, 'me likoti tsa spatter li na le monyetla oa ho theha. Ka nako e ts'oanang, nako ea ho tiisa ha letamo le qhibilihisitsoeng e khutsufatsoa, e leng ho tla etsa hore sebaka sa weld se be thata 'me ho tsitsa ho fokotsehe. Ha letheba la laser le le lenyenyane, mocheso oa mocheso ha o moholo 'me spatter e ka fokotseha, empa tekanyo ea botebo-ho-bophara ba weld e kholo' me bophara ba weld ha boa lekana; ha letheba la laser le le leholo, matla a maholo a laser a hloka ho kenngoa ho eketsa bophara ba weld. E kholo, empa ka nako e ts'oanang e tla lebisa ho eketseha ha tjheseletsa spatter le boleng bo bobe ba sebopeho sa weld. Tlas'a boemo ba tekheniki mothating ona, ho potlaka ho eketsehileng ho bolela hore chai e tlameha ho fapanyetsanoa bakeng sa katleho, 'me litlhoko tsa ntlafatso ea lisebelisoa le theknoloji ea ts'ebetso li fetohile litlhoko tsa indasteri.
2. Nako ea 2.0 ea sekoahelo se ka holimolaser tjheseletsathekenoloji
Lebelo la welding 200mm/s
Ka 2016, matla a kentsoeng a China a betri ea motlakase ea koloi e ne e ka ba 30.8GWh, ka 2017 e ne e batla e le 36GWh, mme ka 2018, e kentsoe ho phatloha ho hong, matla a kentsoeng a fihlile ho 57GWh, keketseho ea selemo le selemo ea 57%. Likoloi tse ncha tsa bapalami le tsona li hlahisitse hoo e ka bang milione e le 'ngoe, e leng keketseho ea selemo le selemo ea 80.7%. Ka morao ho ho phatloha ha matla a kentsoeng ke ho lokolloa ha matla a tlhahiso ea betri ea lithium. Libetri tse ncha tsa koloi ea bapalami li etsa karolo e fetang 50% ea matla a kentsoeng, ho bolelang hape hore litlhoko tsa indasteri bakeng sa ts'ebetso le boleng ba betri li tla ba thata le ho feta, 'me ntlafatso e tsamaeang le eona ea theknoloji ea lisebelisoa tsa tlhahiso le theknoloji ea Process le eona e kene nakong e ncha. : molemong oa ho fihlela litlhoko tsa matla a tlhahiso ea mohala o le mong, matla a tlhahiso ea lisebelisoa tsa ho tjheseletsa ka sekoaelo sa laser se lokela ho eketsoa ho 15-20PPM, 'melaser tjheseletsalebelo le hloka ho fihla ho 150-200mm / s. Ka hona, mabapi le li-motors tsa ho khanna, baetsi ba lisebelisoa tse fapaneng ba na le The linear motor platform e ntlafalitsoe e le hore mochini oa eona oa ho sisinyeha o finyelle litlhoko tsa ts'ebetso ea ts'ebetso ea rectangular trajectory 200mm / s uniform speed welding; leha ho le joalo, mokhoa oa ho etsa bonnete ba hore tjheseletsa boleng tlas'a lebelo le phahameng tjheseletsa hloka tsoelo-pele e eketsehileng tshebetso, 'me lik'hamphani tsa indasteri li entse explorations le lithuto tse ngata: Ha ho bapisoa le mehla ea 1.0, bothata bo tobaneng le ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng mehleng ea 2.0 ke: ho sebelisa li-laser tsa fiber tse tloaelehileng ho hlahisa mohloli o le mong oa leseli ka lihlooho tse tloaelehileng tsa tjheseletsa, khetho e thata ho fihlela tlhokahalo ea 200mm/s.
Tharollong ea mantlha ea tekheniki, phello ea ho etsa tjheseletso e ka laoloa feela ka ho hlophisa likhetho, ho lokisa boholo ba sebaka, le ho lokisa maemo a mantlha joalo ka matla a laser: ha o sebelisa tlhophiso e nang le sebaka se senyenyane, senotlolo sa letamo la tjheseletsa se tla ba senyane. , sebopeho sa letamo se ke ke sa tsitsa, 'me cheseletso e tla fetoha e sa tsitsang. Bophara ba seam fusion le bona bo batla bo le nyane; ha u sebelisa tlhophiso e nang le letheba le leholoanyane la leseli, senotlolo se tla eketseha, empa matla a ho tjheseletsa a tla eketseha haholo, 'me litekanyetso tsa sekoti le ho phatloha ho tla eketseha haholo.
Ka khopolo, haeba u batla ho etsa bonnete ba hore weld e etsa phello ea lebelo le phahamenglaser tjheseletsaea sekoahelo se holimo, o hloka ho fihlela litlhoko tse latelang:
① Sefate sa welding se na le bophara bo lekaneng 'me tekanyo ea botebo-ho ea ho bophara ba welding seam e nepahetse, e hlokang hore mocheso oa mocheso oa mohloli oa leseli o be moholo ka ho lekaneng le matla a marang-rang a ka har'a sebaka se lekaneng;
② The weld e boreleli, e hlokang hore nako ea mocheso oa mocheso oa weld e be nako e telele ka ho lekaneng nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa e le hore letamo le qhibilihisitsoeng le be le metsi a lekaneng, 'me weld e tiea ka tšepe e boreleli tlas'a tšireletso ea khase e sireletsang;
③ The weld seam e na le botsitso bo botle le li-pores le masoba a fokolang. Sena se hloka hore nakong ea ts'ebetso ea welding, laser e sebetse ka mokhoa o tsitsitseng holim'a sesebelisoa, 'me plasma ea mahlaseli a matla a phahameng e tsoela pele ho hlahisoa ebe e sebetsa ka hare ho letamo le qhibilihisitsoeng. Letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa le hlahisa "senotlolo" tlas'a matla a ho arabela ka plasma. "Lesoba", senotlolo sa senotlolo se seholo ka ho lekaneng 'me se tsitsitse ka ho lekaneng, e le hore mouoane oa tšepe o hlahisoang le lero la plasma li se ke tsa e-ba bonolo ho li ntša le ho ntša marotholi a tšepe, ho etsa li-splashes,' me letamo le qhibilihisitsoeng le pota-potileng senotlolo ha ho bonolo ho oela le ho kenyelletsa khase. . Esita le haeba lintho tse tsoang linaheng tse ling li chesoa nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa 'me likhase li lokolloa ka mokhoa o phatlohang, senotlolo se seholoanyane se thusa ho ntša likhase tse phatlohang' me se fokotsa sekhahla sa tšepe le likoti tse entsoeng.
E le ho arabela lintlha tse ka holimo, lik'hamphani tsa tlhahiso ea betri le lik'hamphani tse etsang lisebelisoa tsa thepa indastering li entse liteko le mekhoa e sa tšoaneng: Ho etsoa ha betri ea lithium ho 'nile ha etsoa Japane ka lilemo tse mashome,' me theknoloji e amanang le tlhahiso ea thepa e etelletse pele.
Ka 2004, ha theknoloji ea laser ea fiber e ne e e-s'o sebelisoe ka bongata khoebong, Panasonic e ile ea sebelisa LD semiconductor lasers le pulse lamp-pumped YAG lasers bakeng sa tlhahiso e tsoakiloeng (morero o bontšitsoe setšoantšong se ka tlase).
Setšoantšo sa moralo oa theknoloji ea welding e nyalisitsoeng ea li-laser tse ngata le sebopeho sa hlooho ea welding
Letheba la khanya ea matla a phahameng a matla a hlahisoang ke pulsedlaser ea YAGe nang le letheba e nyenyane e sebelisoa ho nka khato ka workpiece ho hlahisa masoba tjheseletsa ho fumana ho kena tjheseletsa lekaneng. Ka nako e ts'oanang, laser ea LD ea semiconductor e sebelisoa ho fana ka laser e tsoelang pele ea CW ho futhumatsa le ho cheselletsa sesebelisoa sa mosebetsi. Letamo le qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa le fana ka matla a eketsehileng ho fumana masoba a maholo a ho tjheseletsa, ho eketsa bophara ba seam ea ho tjheseletsa, le ho atolosa nako ea ho koala ea masoba, ho thusa khase e ka letamong le entsoeng ka ho qhibilihisoa ho baleha le ho fokotsa porosity ea tjheseletsa. seam, joalokaha ho bontšitsoe ka tlase
Setšoantšo sa moralo oa lebaseterelaser tjheseletsa
Ho sebelisa theknoloji ena,Lisebelisoa tsa laser tsa YAGle li-laser tsa LD tse nang le li-watts tse makholo a seng makae feela tsa matla li ka sebelisoa ho cheseletsa linyeoe tsa betri tsa lithium ka lebelo le phahameng la 80mm/s. Phello ea tjheseletsa e bonts'a setšoantšong.
Weld morphology tlas'a mekhahlelo e fapaneng ea ts'ebetso
Ka nts'etsopele le ho phahama ha li-laser tsa fiber, li-laser tsa fiber butle-butle li nkile sebaka sa lasers ea pulsed YAG ts'ebetsong ea tšepe ea laser ka lebaka la melemo ea tsona e mengata joalo ka boleng bo botle ba boriti, ts'ebetso e phahameng ea phetoho ea photoelectric, bophelo bo bolelele, tlhokomelo e bonolo, le matla a phahameng.
Ka hona, motsoako oa laser o ka holimo oa laser hybrid welding solution o fetohile laser fiber + LD semiconductor laser, 'me laser e boetse e hlahisoa ka coaxially ka hlooho e khethehileng ea ho lokisa (hlooho ea welding e bontšitsoe setšoantšong sa 7). Nakong ea ts'ebetso ea welding, mochine oa ts'ebetso oa laser o tšoana.
Motsoako oa motsoako oa laser welding
Leanong lena, pulsedlaser ea YAGe nkeloa sebaka ke laser fiber e nang le boleng bo ntlafetseng ba sefate, matla a maholo, le tlhahiso e tsoelang pele, e leng ho eketsang lebelo la ho tjheseletsa le ho fumana boleng bo ntlafetseng ba ho tjheseletsa (phello ea welding e bontšoa ho Setšoantšo sa 8). Moralo ona hape Ka hona, o ratoa ke bareki ba bang. Hajoale, tharollo ena e sebelisitsoe tlhahisong ea matla a betere e kaholimo ho sekoaelo se tiisang tjheseletsa, mme e ka fihla lebelo la tjheseletsa la 200mm/s.
Ponahalo ea sekoaelo se holimo se cheselletsang ka hybrid laser welding
Leha tharollo ea welding ea laser welding e rarolla botsitso ba weld ea lebelo le holimo mme e fihlela litlhoko tsa boleng ba weld ea sekoaelo se phahameng sa lisele tsa betri, ho ntse ho na le mathata a mang ka tharollo ena ho latela pono ea lisebelisoa le ts'ebetso.
Pele ho tsohle, likarolo tsa lisebelisoa tsa tharollo ena li batla li rarahane, tse hlokang tšebeliso ea mefuta e 'meli e fapaneng ea lasers le li-welding tse khethehileng tse peli-wavelength laser welding, e leng ho eketsang litšenyehelo tsa lichelete tsa thepa, ho eketsa bothata ba tlhokomelo ea thepa, le ho eketsa ho hlōleha ha thepa e ka bang teng. lintlha;
Ea bobeli, bolelele ba maqhubu a mabelilaser tjheseletsamotsoako o sebelisoang o entsoe ka lihlopha tse ngata tsa lilense (sheba setšoantšo sa 4). Tahlehelo ea matla e kholo ho feta ea manonyeletso a tloaelehileng a tjheseletsa, 'me boemo ba lense bo hloka ho lokisoa ho ea sebakeng se loketseng ho netefatsa tlhahiso ea coaxial ea laser e habeli-wavelength. 'Me ho lebisa tlhokomelo sefofaneng se tsitsitseng, ts'ebetso ea nako e telele ea lebelo le phahameng, boemo ba lense bo ka' na ba fetoha bo hlephileng, bo bakang liphetoho tseleng ea optical le ho ama boleng ba welding, bo hlokang ho lokisoa bocha;
Ea boraro, nakong ea welding, laser reflection e matla 'me e ka senya lisebelisoa le lisebelisoa habonolo. Haholo-holo ha ho lokisoa lihlahisoa tse nang le bokooa, sebaka se boreleli sa weld se bonahatsa khanya e ngata ea laser, e ka bakang alamo ea laser habonolo, 'me lisebelisoa tsa ts'ebetso li hloka ho lokisoa bakeng sa ho lokisoa.
E le ho rarolla mathata a ka holimo, re tlameha ho fumana mokhoa o mong oa ho hlahloba. Ka 2017-2018, re ithutile ho swing ha maqhubu a holimolaser tjheseletsathekenoloji ea sekoaelo se ka holimo sa betri le ho e khothaletsa ho ts'ebeliso ea tlhahiso. Laser beam high-frequency swing welding (eo ka mor'a moo e bitsoang swing welding) ke ts'ebetso e 'ngoe ea hona joale ea lebelo le phahameng la 200mm/s.
Ha ho bapisoa le tharollo ea hybrid laser welding, karolo ea hardware ea tharollo ena e hloka feela laser e tloaelehileng ea fiber e kopantsoeng le hlooho e oscillating laser welding.
hlooho e thothomelang
Ho na le lense e khantšang e tsamaisoang ka enjene ka har'a hlooho ea tjheseletsa, e ka hlophisoang ho laola laser ho sisinyeha ho latela mofuta o hlophisitsoeng oa trajectory (hangata e chitja, sebopeho sa S, sebopeho sa 8, joalo-joalo), bophahamo ba maqhubu le maqhubu. Mefuta e fapaneng ea li-swing e ka etsa hore karolo ea sefapano sa welding e fihle ka libopeho tse fapaneng le boholo bo fapaneng.
Li-welds tse fumanoeng tlas'a litsela tse fapaneng tsa ho sotha
The high-frequency swing tjheseletsa hlooho e khannoa ke linear enjene ho weld hammoho lekhalo pakeng tsa workpieces. Ho ea ka botenya ba lebota la khetla ea sele, ho khethoa mofuta o nepahetseng oa swing trajectory le amplitude. Nakong ea ho cheselletsa, lebone la laser le tsitsitseng le tla theha feela karolo ea sefapano se nang le sebopeho sa V. Leha ho le joalo, e khannoang ke tjheseletsa hlooho ea tjheseletsa, leballo letheba swings ka lebelo le phahameng ka sefofane tsepamiso, ho etsa e matla le e potolohang tjheseletsa keyhole, e leng ka fumana e loketseng tjheseletsa botebo-to-bophara karo-karolelano;
Lesoba la ho tjheseletsa le tjheseletsang le tsosa tjheseletsa. Ka lehlakoreng le leng, e thusa khase hore e balehe 'me e fokotsa li-pores tsa weld,' me e na le phello e itseng ea ho lokisa likoti sebakeng sa ho phatloha ha weld (bona setšoantšo sa 12). Ka lehlakoreng le leng, tšepe ea weld e futhumatsoa 'me e pholile ka mokhoa o hlophisehileng. Ho potoloha ho etsa hore bokaholimo ba weld bo bonahale e le mohlala o tloaelehileng le o hlophisehileng oa sekala sa tlhapi.
Swing welding seam ho theha
Ho ikamahanya le maemo ha li-welds ho penta tšilafalo tlas'a maemo a fapaneng a swing
Lintlha tse ka holimo li finyella litlhoko tse tharo tsa boleng ba motheo bakeng sa welding e phahameng ea sekoahelo se ka holimo. Tharollo ena e na le melemo e meng:
① Kaha boholo ba matla a laser a kentsoe ka har'a senotlolo se matla, laser e hasantsoeng ka ntle e fokotsehile, kahoo ho hlokahala matla a manyane a laser, 'me mocheso oa mocheso oa welding o tlase haholo (30% ka tlase ho feta welding ea composite), e fokotsang lisebelisoa. tahlehelo le tahlehelo ea matla;
② Mokhoa oa ho swing welding o na le maemo a phahameng a ho ikamahanya le boleng ba kopano ea li-workpieces mme o fokotsa likoli tse bakoang ke mathata a kang mehato ea kopano;
③Mokhoa oa ho tjheseletsa o na le phello e matla ea ho lokisa mekoting ea weld, mme sekhahla sa tlhahiso ea ho sebelisa mokhoa ona ho lokisa masoba a mantlha a betri se phahame haholo;
④Sistimi e bonolo, 'me ho lokisa le ho lokisa lisebelisoa ho bonolo.
3. Mehla ea 3.0 ea theknoloji ea welding ea laser ea sekoahelo se holimo
Lebelo la welding 300mm/s
Ha lithuso tse ncha tsa matla li ntse li fokotseha, hoo e batlang e le ketane eohle ea indasteri ea tlhahiso ea betri e oetse leoatleng le lefubelu. Indasteri le eona e kene nakong ea phetoho, 'me karolo ea lik'hamphani tse etellang pele tse nang le melemo ea maemo a holimo le ea theknoloji e eketsehile le ho feta. Empa ka nako e ts'oanang, "ho ntlafatsa boleng, ho fokotsa litšenyehelo, le ho eketsa bokhoni" e tla ba sehlooho se seholo sa lik'hamphani tse ngata.
Nakong ea lithuso tse tlase kapa tse se nang letho, feela ka ho fihlela ntlafatso e pheta-phetoang ea theknoloji, ho fihlela katleho e phahameng ea tlhahiso, ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ea betri e le 'ngoe, le ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa re ka ba le monyetla o eketsehileng oa ho hapa tlholisanong.
Laser ea Han e ntse e tsoela pele ho tsetela lipatlisisong tsa theknoloji ea ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng bakeng sa likoahelo tse kaholimo tsa lisele tsa betri. Ntle le mekhoa e 'maloa ea ts'ebetso e hlahisitsoeng kaholimo, e boetse e ithuta mahlale a tsoetseng pele joalo ka theknoloji ea welding ea annular spot laser le theknoloji ea galvanometer laser welding bakeng sa likoahelo tse kaholimo tsa lisele tsa betri.
Bakeng sa ho ntlafatsa ts'ebetso ea tlhahiso, hlahloba theknoloji ea ho tjheseletsa sekoaelo se holimo ka 300mm/s le lebelo le holimo. Laser ea Han e ile ea ithuta ho cheka galvanometer laser welding sealing ka 2017-2018, ho phunyeletsa mathata a tekheniki a tšireletso e thata ea khase ea mosebetsi nakong ea welding ea galvanometer le phello e mpe ea weld holim'a metsi, le ho finyella 400-500mm / s.laser tjheseletsaea sekoahelo se ka holimo seleng. Welding e nka motsotsoana o le mong feela bakeng sa betri ea 26148.
Leha ho le joalo, ka lebaka la ts'ebetso e phahameng, ho thata haholo ho hlahisa lisebelisoa tse tšehetsang tse lumellanang le katleho, 'me litšenyehelo tsa thepa li phahame. Ka hona, ha ho na nts'etsopele e 'ngoe ea kopo ea khoebo e ileng ea etsoa bakeng sa tharollo ena.
Ka tsoelopele e eketsehileng ealaser ea fibertheknoloji, lasers e ncha ea matla a phahameng a faeba e ka ntšang matheba a khanya a bōpehileng joaloka selikalikoe. Mofuta ona oa laser o ka ntša matheba a "point-ring laser" ka likhoele tse khethehileng tsa multilayer optical, 'me sebopeho sa letheba le kabo ea matla li ka fetoloa, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong.
Li-welds tse fumanoeng tlas'a litsela tse fapaneng tsa ho sotha
Ka tokiso, kabo ea matla a laser e ka etsoa sebopeho sa spot-donut-tophat. Mofuta ona oa laser o bitsoa Corona, joalo ka ha ho bonts'itsoe setšoantšong.
Beam ea laser e feto-fetohang (ka ho latellana: leseli le bohareng, leseli le bohareng + leseli la selikalikoe, leseli la selikalikoe, mabone a mabeli a mehele)
Ka selemo sa 2018, ho ile ha lekoa ts'ebeliso ea li-laser tse ngata tsa mofuta ona ho cheselletsoang ha aluminium shell cell top covers, mme ho ipapisitsoe le laser ea Corona, ho ile ha qalisoa lipatlisiso mabapi le tharollo ea theknoloji ea 3.0 bakeng sa welding ea laser ea likoahelo tse kaholimo tsa betri. Ha laser ea Corona e etsa tlhahiso ea mokhoa oa "point-ring mode", litšobotsi tsa kabo ea matla a matla a sepakapaka sa eona li tšoana le tlhahiso e kopaneng ea semiconductor + fiber laser.
Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, leseli le bohareng le nang le matla a phahameng a matla a matla a matla a matla a etsa senotlolo sa ho kenella ka hare ho tjheseletsa ho fumana ho kenella ka ho lekaneng (ho tšoana le tlhahiso ea laser fiber ka tharollo e nyalisitsoeng ea tjheseletsa), 'me lebone la lesale le fana ka tlhahiso e kholo ea mocheso , holisa lesoba la senotlolo, fokotsa tšusumetso ea mouoane oa tšepe le plasma holim'a tšepe ea mokelikeli pheletsong ea lesoba la senotlolo, fokotsa sephetho sa tšepe, le ho eketsa nako ea potoloho ea mocheso oa chese, ho thusa khase e ka letamong le entsoeng ka ho qhibilihisoa ho baleha. nako e telele, ho ntlafatsa Botsitso ba lits'ebetso tsa ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng (tse ts'oanang le tlhahiso ea lasers ea semiconductor ka litharollo tsa welding tse nyalisitsoeng).
Tekong, re ile ra tjheseletsa libeteri tse nang le mabota a masesaane mme ra fumana hore boholo ba weld bo lumellana hantle le bokhoni ba ts'ebetso ea CPK bo ne bo le ntle, joalo ka ha ho bonts'itsoe ho Setšoantšo sa 18.
Ponahalo ea sekoaelo sa sekoaelo sa betri se nang le botenya ba 0.8mm (lebelo la welding 300mm/s)
Mabapi le lisebelisoa tsa thepa, ho fapana le tharollo ea li-welding tse nyalisitsoeng, tharollo ena e bonolo ebile ha e hloke li-lasers tse peli kapa hlooho e khethehileng ea welding. E hloka feela hlooho e tloaelehileng e tloaelehileng ea matla a phahameng a laser (kaha fiber e le 'ngoe feela e hlahisa Laser e le' ngoe ea leqhubu, sebopeho sa lense se bonolo, ha ho na tokiso e hlokahalang, 'me tahlehelo ea matla e tlase), e etsa hore ho be bonolo ho e lokisa le ho e boloka. , 'me botsitso ba thepa bo ntlafatsoa haholo.
Ho phaella tsamaisong e bonolo ea tharollo ea hardware le ho finyella litlhoko tsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng la sekoahelo se ka holimo sa sele ea betri, tharollo ena e na le melemo e meng lits'ebetsong tsa ts'ebetso.
Tekong, re ile ra tjheseletsa sekwahelo se ka hodimo sa betri ka lebelo le phahameng la 300mm/s, mme re ntse re fihletse ditlamorao tse ntle tsa ho etsa seam. Ho feta moo, bakeng sa likhetla tse nang le botenya bo fapaneng ba marako a 0.4, 0.6, le 0.8mm, feela Ka ho fetola mokhoa oa tlhahiso ea laser feela, ho ka etsoa welding e ntle. Leha ho le joalo, bakeng sa litharollo tsa welding tse peli tsa laser hybrid welding, hoa hlokahala ho fetola tlhophiso ea optical ea hlooho ea welding kapa laser, e tla tlisa litšenyehelo tse kholo tsa lisebelisoa le litšenyehelo tsa nako ea ho lokisa.
Ka hona, ntlha-ring lethebalaser tjheseletsatharollo e ka se fihlelle feela tjheseletsa ya sekwahelo sa ultra-high-speed top 300mm/s le ho ntlafatsa bokgoni ba tlhahiso ya dibetri tsa matla. Bakeng sa lik'hamphani tsa tlhahiso ea betri tse hlokang ho fetoha ha mohlala khafetsa, tharollo ena e ka boela ea ntlafatsa haholo boleng ba lisebelisoa le lihlahisoa. ho lumellana, ho khutsufatsa phetoho ea mohlala le nako ea ho lokisa liphoso.
Ponahalo ea sekoaelo se kaholimo sa betri se nang le botenya ba 0.4mm (lebelo la tjheseletsa 300mm/s)
Ponahalo ea sekoaelo sa sekoaelo sa betri se nang le botenya ba 0.6mm (lebelo la welding 300mm/s)
Corona Laser Weld Ho kenella bakeng sa Thin-Wall Cell Welding - Mekhoa ea Ts'ebetso
Ntle le laser ea Corona e boletsoeng ka holimo, li-laser tsa AMB le li-laser tsa ARM li na le litšobotsi tse ts'oanang tsa tlhahiso ea optical mme li ka sebelisoa ho rarolla mathata a kang ho ntlafatsa laser weld spatter, ho ntlafatsa boleng ba weld surface, le ho ntlafatsa botsitso ba ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng.
4. Kakaretso
Litharollo tse fapaneng tse boletsoeng ka holimo kaofela li sebelisoa tlhahisong ea 'nete ke lik'hamphani tse hlahisang betri tsa lithium tsa malapeng le tsa kantle ho naha. Ka lebaka la nako e fapaneng ea tlhahiso le maemo a fapaneng a theknoloji, litharollo tse fapaneng tsa ts'ebetso li sebelisoa haholo indastering, empa lik'hamphani li na le litlhoko tse phahameng tsa ts'ebetso le boleng. E lula e ntlafala, 'me haufinyane theknoloji e ncha e tla sebelisoa ke lik'hamphani tse ka pele ho theknoloji.
Indasteri e ncha ea betri ea matla ea China e qalile morao haholo 'me e tsoetse pele ka potlako ke maano a naha. Theknoloji e amanang le eona e tsoetse pele ka boiteko bo kopanetsoeng ba ketane eohle ea indasteri, 'me e khutsufalitse lekhalo ka botlalo le lik'hamphani tse hlahelletseng tsa machaba. Joaloka moetsi oa lisebelisoa tsa betri tsa lithium malapeng, Maven e boetse e lula e hlahloba libaka tsa eona tsa melemo, e thusa ho ntlafatsa lisebelisoa tsa betri, le ho fana ka tharollo e ntlafetseng bakeng sa tlhahiso e ikemetseng ea matla a macha a polokelo ea matla a betri.
Nako ea poso: Sep-19-2023
