Libetri tsa lithium tsa khetla ea aluminium e nang le sekwere li na le melemo e mengata e kang sebopeho se bonolo, khanyetso e ntle ea tšusumetso, matla a mangata, le bokhoni bo boholo ba sele. Kamehla e bile tataiso e ka sehloohong ea tlhahiso le nts'etsopele ea betri ea lithium ea lapeng, e ikarabellang bakeng sa ho feta 40% ea 'maraka.
Sebopeho sa betri ea lithium ea khetla ea aluminium e sekoere se bontšitsoe setšoantšong, se entsoeng ka motheo oa betri (maqephe a electrode a matle le a mabe, karohano), electrolyte, khetla, sekoahelo se ka holimo le likarolo tse ling.
Sebopeho sa betri ea lithium ea aluminium khetla ea square
Nakong ea ts'ebetso ea tlhahiso le kopano ea libeteri tsa lithium tsa khetla ea aluminium e sekwere, palo e kholo eaho tjheseletsa ka laserMekhoa ea ts'ebetso ea hlokahala, joalo ka: ho tjheseletsa likhokahano tse bonolo tsa lisele tsa betri le lipoleiti tsa sekoahelo, ho tjheseletsa ho tiisa poleiti ea sekoahelo, ho tjheseletsa manala ka ho tiisa, jj. Ho tjheseletsa ka laser ke mokhoa o ka sehloohong oa ho tjheseletsa bakeng sa libeteri tsa motlakase tsa prismatic. Ka lebaka la matla a eona a mangata a mangata, botsitso bo botle ba matla, ho nepahala ho phahameng ha ho tjheseletsa, kopanyo e bonolo ea tsamaiso le melemo e meng e mengata,ho tjheseletsa ka laserHa e nke sebaka ts'ebetsong ea tlhahiso ea libeteri tsa lithium tsa shell ea aluminium ea prismatic.
Sethala sa Maven sa galvanometer se iketsang sa li-axis tse 4mochini oa ho tjheseletsa oa laser oa faeba
Morumo oa ho tjheseletsa oa sekoahelo se kaholimo ke morumo o molelele ka ho fetisisa oa ho tjheseletsa betring ea shell ea aluminium e sekoere, 'me hape ke morumo oa ho tjheseletsa o nkang nako e telele ka ho fetisisa ho tjheseletsa. Lilemong tsa morao tjena, indasteri ea tlhahiso ea betri ea lithium e ntlafetse ka potlako, 'me theknoloji ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa ea laser e koahelang sekoahelo se kaholimo le theknoloji ea lisebelisoa tsa eona le tsona li ntlafetse ka potlako. Ho latela lebelo le fapaneng la ho tjheseletsa le ts'ebetso ea lisebelisoa, re arola ka mokhoa o batlang o lekana lisebelisoa tsa ho tjheseletsa tsa laser tse koahelang sekoahelo se kaholimo le lits'ebetso ka linako tse tharo. Ke mehla ea 1.0 (2015-2017) e nang le lebelo la ho tjheseletsa <100mm/s, mehla ea 2.0 (2017-2018) e nang le 100-200mm/s, le mehla ea 3.0 (2019-) e nang le 200-300mm/s. Tse latelang li tla hlahisa nts'etsopele ea theknoloji tseleng ea linako:
1. Nako ea 1.0 ea theknoloji ea ho tjheseletsa ea laser e koahelang sekoahelo se holimo
Lebelo la ho tjheseletsa＜100mm/s
Ho tloha ka 2015 ho isa ho 2017, likoloi tse ncha tsa matla tsa malapeng li ile tsa qala ho phatloha ka lebaka la melaoana, 'me indasteri ea libeteri tsa motlakase ea qala ho hola. Leha ho le joalo, pokello ea theknoloji le mehloli ea talenta ea likhoebo tsa malapeng e ntse e le nyane haholo. Mekhoa e amanang ea tlhahiso ea libeteri le mahlale a lisebelisoa le tsona li sa le banyenyane, 'me tekanyo ea boiketsetso ba lisebelisoa Bahlahisi ba lisebelisoa ba sa tsoa qala ho ela hloko tlhahiso ea libeteri tsa motlakase le ho eketsa matsete lipatlisisong le nts'etsopele. Mothating ona, litlhoko tsa katleho ea tlhahiso ea indasteri bakeng sa lisebelisoa tsa ho tiisa laser ea betri ea sekwere hangata ke 6-10PPM. Tharollo ea lisebelisoa hangata e sebelisa laser ea fiber ea 1kw ho ntša ka har'a sesebelisoa se tloaelehileng.hlooho ea ho tjheseletsa ka laser(jwalo ka ha ho bontshitswe setshwantshong), mme hlooho ya ho tjheseletsa e kgannwa ke enjene ya sethala sa servo kapa enjene e otlolohileng. Motsamao le ho tjheseletsa, lebelo la ho tjheseletsa ke 50-100mm/s.
Ho sebelisa laser ea 1kw ho tjheseletsa sekoahelo sa betri se ka holimo
Ka hare hoho tjheseletsa ka laserts'ebetso, ka lebaka la lebelo le tlase la ho tjheseletsa le nako e telele ea potoloho ea mocheso ea weld, letamo le qhibilihisitsoeng le na le nako e lekaneng ea ho phalla le ho tiea, 'me khase e sireletsang e ka koahela letamo le qhibilihisitsoeng hamolemo, e leng se etsang hore ho be bonolo ho fumana bokaholimo bo boreleli le bo felletseng, e tjheseletsa ka botsitso bo botle, joalo ka ha ho bontšitsoe ka tlase.
Ho etsa moalo oa ho weld bakeng sa ho weld ka lebelo le tlase la sekoahelo se ka holimo
Mabapi le disebediswa, le hoja bokgoni ba tlhahiso bo se hodimo, sebopeho sa disebediswa se bonolo, botsitso bo botle, mme ditjeo tsa disebediswa di tlase, e leng se fihlelang ditlhoko tsa ntshetsopele ya indasteri mohatong ona mme se rala motheo wa ntshetsopele ya theknoloji e latelang.
Leha nako ea ho kenya welding ea sekoahelo se kaholimo sa 1.0 e na le melemo ea tharollo e bonolo ea lisebelisoa, litšenyehelo tse tlase, le botsitso bo botle. Empa mefokolo ea eona ea tlhaho le eona e totobetse haholo. Mabapi le lisebelisoa, bokhoni ba ho khanna ba enjene bo ke ke ba fihlela tlhoko ea keketseho e eketsehileng ea lebelo; mabapi le theknoloji, ho eketsa lebelo la welding le tlhahiso ea matla a laser ho potlakisa haholoanyane ho tla baka ho se tsitse ts'ebetsong ea welding le phokotso ea chai: keketseho ea lebelo e khutsufatsa nako ea potoloho ea mocheso oa welding, 'me tšepe Ts'ebetso ea ho qhibiliha e matla haholo, spratter ea eketseha, ho ikamahanya le litšila ho tla mpefala, 'me masoba a spratter a ka hlaha habonolo. Ka nako e ts'oanang, nako ea ho tiea ha letamo le qhibilihisitsoeng ea khutsufatsoa, e leng se tla etsa hore bokaholimo ba weld bo be thata le hore botsitso bo fokotsehe. Ha sebaka sa laser se le senyenyane, ho kenya mocheso ha ho hoholo 'me spratter e ka fokotsoa, empa karolelano ea botebo le bophara ba weld e kholo 'me bophara ba weld ha boa lekana; ha sebaka sa laser se le seholo, matla a maholo a laser a hloka ho kenngoa ho eketsa bophara ba weld. E kgolo, empa ka nako e ts'oanang e tla lebisa keketsehong ya ho tjheseletsa le boleng bo bobe ba ho bopa bokahodimo ba tjheseletsa. Tlas'a boemo ba botekgeniki mohatong ona, ho potlakisa ho eketsehileng ho bolela hore chai e tlameha ho fapanyetsanwa bakeng sa bokgoni, mme ditlhoko tsa ntlafatso bakeng sa disebediswa le theknoloji ya tshebetso e se e le ditlhoko tsa indasteri.
2. Nako ea 2.0 ea sekoahelo se holimoho tjheseletsa ka lasertheknoloji
Lebelo la ho tjheseletsa 200mm/s
Ka 2016, bokgoni ba dibetri tsa motlakase tsa dikoloi tse kentsweng Chaena bo ne bo ka ba 30.8GWh, ka 2017 e ne e ka ba 36GWh, mme ka 2018, ha ho ne ho etswa ho phatloha ho hong hape, bokgoni ba ho kenya bo fihlile ho 57GWh, keketseho ya selemo le selemo ya 57%. Dikoloi tsa bapalami ba matla a matjha le tsona di hlahisitse hoo e ka bang milione e le nngwe, keketseho ya selemo le selemo ya 80.7%. Ka mora ho phatloha ha bokgoni ba ho kenya ke ho lokollwa ha bokgoni ba tlhahiso ya dibetri tsa lithium. Dibetri tsa dikoloi tsa bapalami ba matla a matjha di etsa ho feta 50% ya bokgoni bo kentsweng, e leng se bolelang hore ditlhoko tsa indasteri bakeng sa tshebetso le boleng ba betri di tla thatafala le ho feta, mme dintlafatso tse tsamayang le tsona theknolojing ya disebediswa tsa tlhahiso le theknoloji ya Tsamaiso le tsona di kene nakong e ntjha: e le ho fihlela ditlhoko tsa bokgoni ba tlhahiso ya mohala o le mong, bokgoni ba tlhahiso ya disebediswa tsa ho welding tsa laser tse kwahelang ka hodimo bo hloka ho eketswa ho 15-20PPM, mmeho tjheseletsa ka laserlebelo le hloka ho fihla ho 150-200mm/s. Ka hona, mabapi le dienjini tse kgannang, bahlahisi ba fapaneng ba disebediswa ba na le Sethala sa enjene se ntlafaditswe e le hore mokgwa wa sona wa ho sisinyeha o fihlelle ditlhoko tsa tshebetso ya motsamao bakeng sa ho tjheseletsa lebelo le tshwanang la 200mm/s; leha ho le jwalo, mokhoa wa ho netefatsa boleng ba ho tjheseletsa tlasa ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng o hloka diphetoho tse ding tsa tshebetso, mme dikhamphani indastering di entse diphuputso le dithuto tse ngata: Ha ho bapiswa le mehla ya 1.0, bothata bo tobaneng le ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng mehleng ya 2.0 ke: ho sebedisa di-laser tse tlwaelehileng tsa faeba ho ntsha mohlodi wa lesedi la ntlha e le nngwe ka dihlooho tse tlwaelehileng tsa ho tjheseletsa, kgetho e thata ho fihlella tlhoko ya 200mm/s.
Tharollong ea pele ea botekgeniki, phello ea ho etsa welding e ka laoloa feela ka ho hlophisa likhetho, ho lokisa boholo ba sebaka, le ho fetola liparamente tsa motheo tse kang matla a laser: ha u sebelisa tlhophiso e nang le sebaka se senyenyane, lesoba la senotlolo la letamo la welding le tla ba lenyenyane, sebopeho sa letamo se tla ba se sa tsitsang, 'me welding e tla fetoha e sa tsitsang. Bophara ba ho kopanya seam le bona bo bonyenyane haholo; ha u sebelisa tlhophiso e nang le sebaka se seholo sa leseli, lesoba la senotlolo le tla eketseha, empa matla a welding a tla eketseha haholo, 'me sekhahla sa masoba a fafatsang le a phatlohang se tla eketseha haholo.
Ka khopolo-taba, haeba o batla ho netefatsa phello ea ho etsa weld ea lebelo le phahamengho tjheseletsa ka laserbakeng sa sekoahelo se ka holimo, o hloka ho fihlela litlhoko tse latelang:
① Sehokelo sa ho tjheseletsa se na le bophara bo lekaneng mme karolelano ya botebo le bophara ba sehokelo sa ho tjheseletsa e loketse, e leng se hlokang hore sebaka sa tshebetso ya mocheso sa mohlodi wa lesedi se be seholo ka ho lekaneng mme matla a mohala wa ho tjheseletsa a be ka hara sebaka se loketseng;
② Weld e boreleli, e leng se hlokang hore nako ea potoloho ea mocheso ea weld e be telele ka ho lekaneng nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa e le hore letamo le qhibilihisitsoeng le be le metsi a lekaneng, 'me weld e tiea ho ba weld e boreleli ea tšepe tlas'a tšireletso ea khase e sireletsang;
③ Seam ea weld e na le botsitso bo botle le masoba le masoba a fokolang. Sena se hloka hore nakong ea ts'ebetso ea welding, laser e sebetse ka botsitso holim'a mosebetsi, 'me plasma ea mahlaseli a matla a phahameng e hlahisoa khafetsa 'me e sebetsa kahare ho letamo le qhibilihisitsoeng. Letamo le qhibilihisitsoeng le hlahisa "senotlolo" tlas'a matla a karabelo ea plasma. "lesoba", lesoba la senotlolo le leholo ka ho lekaneng ebile le tsitsitse ka ho lekaneng, hoo mouoane oa tšepe le plasma tse hlahisitsoeng li sa khoneng ho ntsha le ho ntša marotholi a tšepe, li etsa marotholi a litšila, 'me letamo le qhibilihisitsoeng le potolohileng lesoba la senotlolo ha le bonolo ho putlama le ho kenyelletsa khase. Esita le haeba lintho tse ling li chesoa nakong ea ts'ebetso ea welding 'me likhase li lokolloa ka mokhoa o phatlohang, lesoba le leholo la senotlolo le thusa haholoanyane ho lokolloa ha likhase tse phatlohang 'me le fokotsa ho fafatsa ha tšepe le masoba a entsoeng.
Ho arabela lintlha tse boletsoeng ka holimo, lik'hamphani tsa tlhahiso ea libeteri le lik'hamphani tsa tlhahiso ea lisebelisoa indastering li entse boiteko le mekhoa e fapaneng: Tlhahiso ea libeteri tsa lithium e 'nile ea ntlafatsoa Japane ka mashome a lilemo, 'me mahlale a amanang le tlhahiso a nkile sebaka.
Ka 2004, ha theknoloji ea fiber laser e ne e e-so sebelisoe haholo khoebong, Panasonic e sebelisitse li-laser tsa semiconductor tsa LD le li-laser tsa YAG tse pompeloang ke lebone la pulse bakeng sa tlhahiso e tsoakiloeng (setšoantšo se bontšitsoe setšoantšong se ka tlase).
Setšoantšo sa moralo oa theknoloji ea ho tjheseletsa ea multi-laser le sebopeho sa hlooho ea ho tjheseletsa
Sebaka sa khanya se nang le matla a mangata se hlahisoang ke pulsedLesetara ea YAGHo sebelisoa letheba le lenyenyane ho sebetsa holim'a workpiece ho hlahisa masoba a ho tjheseletsa ho fumana ho kenella ho lekaneng ha wellness. Ka nako e ts'oanang, laser ea semiconductor ea LD e sebelisoa ho fana ka laser e tsoelang pele ea CW ho futhumatsa le ho tjheseletsa workpiece pele. Letangoana le qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea wellness le fana ka matla a mangata ho fumana masoba a maholo a wellness, ho eketsa bophara ba seam ea wellness, le ho atolosa nako ea ho koala masoba a wellness, ho thusa khase e ka letamong le qhibilihisitsoeng ho tsoa le ho fokotsa masoba a wellness seam, joalo ka ha ho bontšitsoe ka tlase.
Setšoantšo sa morero sa lebasetereho tjheseletsa ka laser
Ho sebelisa theknoloji ena,Li-laser tsa YAGle di-laser tsa LD tse nang le matla a watts tse makgolo a mmalwa feela di ka sebediswa ho tjheseletsa dikhechana tse tshesane tsa betri ya lithium ka lebelo le phahameng la 80mm/s. Phello ya ho tjheseletsa e jwalo ka ha ho bontshitswe setshwantshong.
Sebopeho sa weld tlasa diparamente tse fapaneng tsa tshebetso
Ka nts'etsopele le keketseho ea li-laser tsa faeba, li-laser tsa faeba li nkile sebaka sa li-laser tsa YAG tse pulsed butle-butle ts'ebetsong ea tšepe ea laser ka lebaka la melemo ea tsona e mengata e kang boleng bo botle ba mahlaseli, bokhoni bo phahameng ba phetoho ea photoelectric, bophelo bo bolelele, tlhokomelo e bonolo le matla a phahameng.
Ka hona, motsoako oa laser tharollong ea ho tjheseletsa ea laser e kopantsoeng ka holimo o fetohile laser ea fiber laser + LD semiconductor, 'me laser le eona e hlahisoa ka coaxial ka hlooho e khethehileng ea ts'ebetso (hlooho ea ho tjheseletsa e bontšitsoe ho Setšoantšo sa 7). Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, mokhoa oa ts'ebetso ea laser o ts'oana.
Lenonyello la ho tjheseletsa la laser le kopaneng
Morerong ona,Lesetara ea YAGe nkeloa sebaka ke laser ea fiber e nang le boleng bo betere ba mahlaseli, matla a maholo, le tlhahiso e tsoelang pele, e eketsang lebelo la ho tjheseletsa haholo le ho fumana boleng bo betere ba ho tjheseletsa (phello ea ho tjheseletsa e bontšitsoe ho Setšoantšo sa 8). Morero ona hape, o ratoa ke bareki ba bang. Hona joale, tharollo ena e sebelisitsoe tlhahisong ea ho tjheseletsa ho tiisa sekoahelo sa betri ea motlakase, 'me e ka fihla lebelong la ho tjheseletsa la 200mm/s.
Ponahalo ea weld ea sekoahelo se ka holimo ka ho weld ea laser e kopantsoeng
Leha tharollo ea ho tjheseletsa ea laser ea bolelele ba maqhubu a mabeli e rarolla botsitso ba ho tjheseletsa ba ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng 'me e fihlela litlhoko tsa boleng ba ho tjheseletsa ba ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng ha li-cover tsa sele ea betri, ho ntse ho e-na le mathata a mang ka tharollo ena ho latela pono ea lisebelisoa le ts'ebetso.
Sa pele, dikarolo tsa hardware tsa tharollo ena di rarahane haholo, di hloka tshebediso ya mefuta e mmedi e fapaneng ya laser le manonyeletso a ikgethang a ho welding a laser a bolelele ba mahlakore a mabedi, e leng se eketsang ditjeo tsa matsete a disebediswa, se eketsang bothata ba tlhokomelo ya disebediswa, mme se eketsa dintlha tse ka bang teng tsa ho hloleha ha disebediswa;
Ea bobeli, bolelele ba maqhubu a mabeliho tjheseletsa ka laserLenonyeletso le sebediswang le entswe ka dilense tse ngata (sheba Setshwantsho sa 4). Tahlehelo ya matla e kgolo ho feta ya manonyeletso a tlwaelehileng a ho tjheseletsa, mme boemo ba lense bo hloka ho lokiswa boemong bo loketseng ho netefatsa tlhahiso ya coaxial ya laser ya bolelele ba maqhubu a mabedi. Ha ho tsepamisitswe maikutlo hodima sefofane se tsitsitseng sa focal, tshebetso ya lebelo le phahameng ya nako e telele, boemo ba lense bo ka nna ba hlepha, ba baka diphetoho tseleng ya optical mme ba ama boleng ba ho tjheseletsa, e leng se hlokang tokiso ya letsoho;
Sa boraro, nakong ea ho tjheseletsa, ho bonahatsa ha laser ho matla 'me ho ka senya lisebelisoa le likarolo habonolo. Haholo-holo ha ho lokisoa lihlahisoa tse nang le sekoli, bokaholimo ba weld bo boreleli bo bonahatsa khanya e ngata ea laser, e ka bakang alamo ea laser habonolo, 'me liparamente tsa ts'ebetso li hloka ho lokisoa bakeng sa tokiso.
E le ho rarolla mathata a ka holimo, re tlameha ho fumana mokhoa o mong oa ho hlahloba. Ka 2017-2018, re ithutile phetoho ea maqhubu a phahamengho tjheseletsa ka lasertheknoloji ea sekoahelo se ka holimo sa betri le ho e khothalletsa ho sebelisoa tlhahisong. Ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng la lebone la laser (hona joale ho tla thoe ke ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng) ke ts'ebetso e 'ngoe ea hona joale ea ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng ea 200mm/s.
Ha ho bapisoa le tharollo ea ho tjheseletsa ea laser e kopantsoeng, karolo ea hardware ea tharollo ena e hloka feela laser e tloaelehileng ea fiber e kopantsoeng le hlooho ea ho tjheseletsa ea laser e sisinyehang.
hlooho ea ho tjheseletsa e thekeselang
Ho na le lense e bonahatsang e tsamaisoang ke enjene ka hare ho hlooho ea welding, e ka hlophisoang ho laola laser ho thekesela ho latela mofuta oa tsela e etselitsoeng (hangata e chitja, e bōpehileng joaloka S, e bōpehileng joaloka 8, jj.), bophahamo ba ho thekesela le maqhubu. Liparamente tse fapaneng tsa ho thekesela li ka etsa hore karolo ea ho thekesela e be le libopeho tse fapaneng le boholo bo fapaneng.
Li-weld tse fumanoeng tlas'a litsela tse fapaneng tsa ho chechela
Hlooho ea ho tjheseletsa ea maqhubu a phahameng e khannoa ke enjene e otlolohileng ho tjheseletsa haufi le sekheo se pakeng tsa likarolo tsa mosebetsi. Ho ea ka botenya ba lebota la khetla ea sele, mofuta o loketseng oa tsela ea ho tjheseletsa le boholo ba eona lia khethoa. Nakong ea ho tjheseletsa, lehlaseli la laser le sa fetoheng le tla etsa karolo e tšekaletseng ea weld e bōpehileng joaloka V feela. Leha ho le joalo, e khannoang ke hlooho ea ho tjheseletsa ea swing, sebaka sa beam se tjheseletsa ka lebelo le phahameng sefofaneng se shebaneng, se etsa lesoba la ho tjheseletsa le matla le potolohang, le ka fumanang karolelano e loketseng ea botebo-ho-bophara ba weld;
Lesoba la senotlolo la ho tjheseletsa le potolohang le hlohlelletsa weld. Ka lehlakoreng le leng, le thusa ho ntsha kgase mme le fokotsa masoba a weld, mme le na le phello e itseng ho lokiseng masoba a pinhole sebakeng sa ho phatloha ha weld (sheba Setshwantsho sa 12). Ka lehlakoreng le leng, tshepe ya weld e futhumatswa mme e phodiswa ka tsela e hlophisehileng. Potoloho e etsa hore bokahodimo ba weld bo bonahale bo le sebopeho se tloaelehileng le se hlophisehileng sa sekala sa tlhapi.
Ho tjheseletsa ho tjheseletsa ho etsa seam
Ho ikamahanya ha li-weld ho penta tšilafalo tlas'a liparamente tse fapaneng tsa swing
Lintlha tse ka holimo li fihlela litlhoko tse tharo tsa boleng ba mantlha bakeng sa ho tjheseletsa sekoahelo se ka holimo ka lebelo le phahameng. Tharollo ena e na le melemo e meng:
① Kaha boholo ba matla a laser a kenngwa ka hara lesoba la senotlolo le matla, laser e hasaneng kantle e fokotsehile, kahoo ho hlokahala matla a laser a manyane feela, mme mocheso wa ho tjheseletsa o tlase haholo (ka tlase ho 30% ho feta ho tjheseletsa ka metswako), e leng se fokotsang tahlehelo ya disebediswa le tahlehelo ya matla;
② Mokhoa oa ho tjheseletsa oa swing o na le bokhoni bo phahameng ba ho ikamahanya le boleng ba kopano ea likarolo tsa mosebetsi 'me o fokotsa liphoso tse bakoang ke mathata a kang mehato ea kopano;
③Mokhoa oa ho tjheseletsa ka ho tjheseletsa o na le phello e matla ea tokiso masobeng a ho tjheseletsa, 'me sekhahla sa tlhahiso ea ho sebelisa mokhoa ona ho lokisa masoba a ho tjheseletsa a betri se holimo haholo;
④Sistimi e bonolo, 'me ho lokisa liphoso le tlhokomelo ea lisebelisoa ho bonolo.
3. Mehla ea 3.0 ea theknoloji ea ho tjheseletsa ea laser e koahelang sekoahelo se holimo
Lebelo la ho tjheseletsa 300mm/s
Ha lithuso tse ncha tsa eneji li ntse li fokotseha, hoo e batlang e le letoto lohle la indasteri ea tlhahiso ea libeteri le oetse leoatleng le lefubelu. Indasteri le eona e kene nakong ea phetoho, 'me karolo ea lik'hamphani tse etellang pele tse nang le melemo e meholo le ea theknoloji e eketsehile haholo. Empa ka nako e ts'oanang, "ho ntlafatsa boleng, ho fokotsa litšenyehelo le ho eketsa bokhoni" e tla ba sehlooho se seholo sa lik'hamphani tse ngata.
Nakong ea lithuso tse tlase kapa tse se nang thuso, ke feela ka ho fihlella ntlafatso ea theknoloji e pheta-phetoang, ho fihlella katleho e phahameng ea tlhahiso, ho fokotsa litšenyehelo tsa tlhahiso ea betri e le 'ngoe, le ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa moo re ka bang le monyetla o eketsehileng oa ho hapa tlholisanong.
Laser ea Han e ntse e tsoela pele ho tsetela lipatlisisong mabapi le theknoloji ea ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng bakeng sa likoahelo tse kaholimo tsa sele ea betri. Ntle le mekhoa e 'maloa ea ts'ebetso e hlahisitsoeng kaholimo, e boetse e ithuta mahlale a tsoetseng pele joalo ka theknoloji ea ho tjheseletsa ka laser ea annular spot le theknoloji ea ho tjheseletsa ka laser ea galvanometer bakeng sa likoahelo tse kaholimo tsa sele ea betri.
E le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso haholoanyane, hlahloba theknoloji ea ho tjheseletsa sekoahelo se ka holimo ka lebelo la 300mm/s le lebelo le phahameng. Laser ea Han e ithutile ho skena ho tiisa ho tjheseletsa ha laser ea galvanometer ka 2017-2018, e phunyeletsa mathata a tekheniki a tšireletso e thata ea khase ea mosebetsi nakong ea ho tjheseletsa ha galvanometer le phello e mpe ea ho theha bokaholimo ba weld, 'me e fihlella 400-500mm/sho tjheseletsa ka laserea sekoahelo se ka holimo sa sele. Ho tjheseletsa ho nka motsotsoana o le mong feela bakeng sa betri ea 26148.
Leha ho le jwalo, ka lebaka la bokgoni bo phahameng, ho thata haholo ho ntshetsa pele disebediswa tse tshehetsang tse tsamaellanang le bokgoni, mme ditjeo tsa disebediswa di hodimo. Ka hona, ha ho ntshetsopele e nngwe ya tshebediso ya kgwebo e entsweng bakeng sa tharollo ena.
Ka ntshetsopele e eketsehileng ealaser ea faebatheknoloji, li-laser tse ncha tsa faeba tse matla a phahameng tse ka ntšang matheba a leseli a bōpehileng joaloka lesale ka kotloloho li se li qalile. Mofuta ona oa laser o ka ntša matheba a laser a nang le ntlha-ring ka likhoele tse khethehileng tsa optical tse nang le mekhahlelo e mengata, 'me sebopeho sa letheba le kabo ea matla li ka fetoloa, joalo ka ha ho bontšitsoe setšoantšong.
Li-weld tse fumanoeng tlas'a litsela tse fapaneng tsa ho chechela
Ka ho lokisa, kabo ea matla a laser e ka etsoa ka sebopeho sa spot-donut-tophat. Mofuta ona oa laser o bitsoa Corona, joalo ka ha ho bontšitsoe setšoantšong.
Lebone la laser le ka fetoloang (ka ho latellana: leseli le bohareng, leseli le bohareng + leseli le potolohang, leseli le potolohang, mabone a mabeli a potolohang)
Ka 2018, ts'ebeliso ea li-laser tse ngata tsa mofuta ona ho tjheseletsa likoahelo tsa sele ea betri ea shell ea aluminium e ile ea lekoa, 'me ho latela laser ea Corona, lipatlisiso mabapi le tharollo ea theknoloji ea ts'ebetso ea 3.0 bakeng sa ho tjheseletsa ka laser likoahelo tsa sele ea betri li ile tsa qalisoa. Ha laser ea Corona e etsa tlhahiso ea mokhoa oa point-ring, litšobotsi tsa kabo ea matla a mahlaseli a eona a tlhahiso li tšoana le tlhahiso e kopaneng ea laser ea semiconductor + fiber.
Nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, leseli la ntlha e bohareng le nang le matla a mangata le etsa lesoba la senotlolo bakeng sa ho tjheseletsa ka botebo ho fumana ho kenella ho lekaneng ha ho tjheseletsa (ho tšoana le tlhahiso ea laser ea fiber ka har'a tharollo ea ho tjheseletsa ea hybrid), 'me leseli la selikalikoe le fana ka ho kenya mocheso o moholo, le holisa lesoba la senotlolo, le fokotsa tšusumetso ea mouoane oa tšepe le plasma holim'a tšepe e metsi e moeling oa lesoba la senotlolo, le fokotsa ho phatloha ha tšepe e hlahang, le ho eketsa nako ea potoloho ea mocheso ea sheld, e thusang khase ka letamong le qhibilihisitsoeng ho baleha nako e telele, e ntlafatsa botsitso ba lits'ebetso tsa ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng (ho tšoana le tlhahiso ea li-laser tsa semiconductor litharollong tsa ho tjheseletsa tsa hybrid).
Tekong, re ile ra tjheseletsa libeteri tsa khetla tse nang le mabota a masesaane mme ra fumana hore ho tsitsa ha boholo ba tjheseletsa ho ne ho le hotle mme bokgoni ba tshebetso ba CPK bo ne bo le botle, jwalo ka ha ho bontshitswe ho Setshwantsho sa 18.
Ponahalo ea ho tjheseletsa sekoahelo sa betri ka botenya ba lebota la 0.8mm (lebelo la ho tjheseletsa 300mm/s)
Mabapi le disebediswa tsa hardware, ho fapana le tharollo ya ho tjheseletsa ya hybrid, tharollo ena e bonolo mme ha e hloke di-laser tse pedi kapa hlooho e ikgethang ya ho tjheseletsa ya hybrid. E hloka feela hlooho e tlwaelehileng ya ho tjheseletsa ya laser e nang le matla a hodimo (kaha ke faeba e le nngwe feela ya optical e ntshang Laser e le nngwe ya wavelength, sebopeho sa lense se bonolo, ha ho hlokahale tokiso, mme tahlehelo ya matla e tlase), e leng se etsang hore ho be bonolo ho lokisa le ho hlokomela, mme botsitso ba disebediswa bo ntlafatswa haholo.
Ntle le sistimi e bonolo ea tharollo ea lisebelisoa le ho fihlela litlhoko tsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng ea sekoahelo se kaholimo sa sele ea betri, tharollo ena e na le melemo e meng lits'ebetsong tsa ts'ebetso.
Tekong, re ile ra tjheseletsa sekoahelo se ka hodimo sa betri ka lebelo le phahameng la 300mm/s, mme ra nna ra fihlella ditlamorao tse ntle tsa ho etsa seam ya ho tjheseletsa. Ho feta moo, bakeng sa dikhetla tse nang le botenya bo fapaneng ba mabota a 0.4, 0.6, le 0.8mm, feela Ka ho fetola mokgwa wa tlhahiso ya laser feela, ho tjheseletsa hantle ho ka etswa. Leha ho le jwalo, bakeng sa ditharollo tsa ho tjheseletsa tsa laser tse nang le maqhubu a mabedi, ho hlokahala ho fetola sebopeho sa optical sa hlooho ya ho tjheseletsa kapa laser, e leng se tla tlisa ditjeo tse kgolo tsa disebediswa le ditjeo tsa nako ya ho lokisa diphoso.
Ka hona, sebaka sa ntlha-lesaleho tjheseletsa ka laserTharollo e ke ke ea finyella feela ho tjheseletsa sekoahelo se phahameng ka lebelo le phahameng ka lebelo la 300mm/s le ho ntlafatsa katleho ea tlhahiso ea libeteri tsa motlakase. Bakeng sa lik'hamphani tse etsang libeteri tse hlokang liphetoho tse ngata tsa mohlala, tharollo ena e ka boela ea ntlafatsa haholo boleng ba lisebelisoa le lihlahisoa. ho lumellana, ho khutsufatsa phetoho ea mohlala le nako ea ho lokisa liphoso.
Ponahalo ea ho tjheseletsa sekoahelo sa betri ka botenya ba lebota la 0.4mm (lebelo la ho tjheseletsa 300mm/s)
Ponahalo ea ho tjheseletsa sekoahelo sa betri ka botenya ba lebota la 0.6mm (lebelo la ho tjheseletsa 300mm/s)
Ho Kena ha Corona Laser Weld bakeng sa ho Welding ea Lisele tse Thin-Wall - Bokhoni ba Ts'ebetso
Ntle le laser ea Corona e boletsoeng ka holimo, li-laser tsa AMB le li-laser tsa ARM li na le litšobotsi tse tšoanang tsa tlhahiso ea optical 'me li ka sebelisoa ho rarolla mathata a kang ho ntlafatsa ho fafatsa ha laser weld, ho ntlafatsa boleng ba bokaholimo ba weld, le ho ntlafatsa botsitso ba ho tjheseletsa ka lebelo le phahameng.
4. Kakaretso
Litharollo tse fapaneng tse boletsoeng ka holimo kaofela li sebelisoa tlhahisong ea 'nete ke lik'hamphani tsa tlhahiso ea libeteri tsa lithium tsa lehae le tsa kantle ho naha. Ka lebaka la nako e fapaneng ea tlhahiso le maemo a fapaneng a tekheniki, litharollo tse fapaneng tsa ts'ebetso li sebelisoa haholo indastering, empa lik'hamphani li na le litlhoko tse phahameng tsa katleho le boleng. E ntse e ntlafala khafetsa, 'me mahlale a macha a mangata a tla sebelisoa haufinyane ke lik'hamphani tse etellang pele theknoloji.
Indasteri e ncha ea libeteri tsa eneji ea Chaena e qalile morao haholo 'me e ntlafalitsoe ka potlako ke maano a naha. Mahlale a amanang le ona a tsoetse pele ho hatela pele ka boiteko bo kopanetsoeng ba ketane eohle ea indasteri, 'me a khutsufalitse ka botlalo sekheo le lik'hamphani tse ikhethang tsa machaba. Joaloka moetsi oa lisebelisoa tsa libeteri tsa lithium tsa lehae, Maven e boetse e ntse e hlahloba libaka tsa eona tse ntle khafetsa, e thusa ho ntlafatsa lisebelisoa tsa lipakete tsa libeteri ka makhetlo a mangata, le ho fana ka litharollo tse betere bakeng sa tlhahiso e iketsang ea lipakete tse ncha tsa li-module tsa libeteri tsa polokelo ea eneji.
Nako ea poso: Loetse-19-2023
