Ho Welding ka Laser ke Eng? Melemo ea ho Welding ke Eng?Mechini ea ho Tjhesetsa ka Laser?
Ho tjheseletsa ka laser ke ts'ebetso ea ho tjheseletsa e sebelisang lebone la laser le nang le matla a mangata le shebaneng le sebaka sa ho tjheseletsa ho qhibilihisa thepa ea lehae ka potlako le ho etsa letamo le qhibilihisitsoeng. Hang ha letamo le phola, ho fihlelloa tlamo e matla pakeng tsa thepa. Litšobotsi tsa eona tsa mantlha ke matla a kopaneng haholo, ho futhumatsa ka potlako, le ho thehoa ha weld ka nepo.
Jwalo ka disebediswa, mechine ya ho tjheseletsa ka laser e fana ka melemo e ikgethang mabapi le boleng, bokgoni le ho tenyetseha, e rarollang mathata a mangata a ho tjheseletsa ka setso ka katleho. Dintlha ke tse latelang:
Ea pele: Hantle-ntle ke EngHo tjheseletsa ka laser?
Molao-motheo oa ho tjheseletsa ka laser o ka aroloa ka mekhahlelo e meraro feela:
Jenereithara ea laser e hlahisa lehlaseli la laser le nang le matla a mangata, le shebaneng le sistimi ea optical ho fihlela boima ba matla ba 10⁴–10⁶ W/cm².
Lehlasedi la laser le shebaneng le sebetsa hodima thepa e tla kopanngwa (jwalo ka tshepe e sa ruseng, motswako wa aluminium, tshepe ya khabone, jj.), le futhumatsa dibaka tsa lehae hanghang ho fihlela di le boemong ba ho qhibilihiswa mme le bope letamo le qhibilihisitsweng.
Ha lehlaseli la laser le ntse le tsamaya tseleng e seng e setilwe, letamo le qhibilihisitsweng le bopeha ka ho tswela pele mme le phola ka potlako, qetellong le etsa moalo o tswelang pele, o teteaneng wa weld bakeng sa ho kopanya ho se nang moalo.
Ha ho bapisoa leho tjheseletsa arc ea setso le ho tjheseletsa arc ea argon, ho tjheseletsa ka laser ha ho hloke di-electrode kapa terata ya ho tlatsa (terata e sebediswa feela maemong a mang). E itshetlehile feela ka matla a laser, e leng se fellang ka tshitiso e fokolang haholo ya mocheso ho thepa.
Melemo ea Bohlokoa ea Mechini ea ho Welding ea Laser
Matla a mane a maholo a ho fihlela litlhoko tsa tlhahiso
1. Boleng bo Phahameng ba ho Wellisa: Ho nepahala ho Hoholo, Phetoho e Tlase, Mosebetsi o Monyenyane
Tshebetso e matla ea ho welda: Matla a laser a tebileng a etsa li-weld tse tšesaane (tse tšesaane joalo ka 0.1 mm) tse nang le ho kenella ho ts'oanang, masoba le lintho tse kenyellelitsoeng tse fokolang. Matla a ho tsikinyeha le khanyetso ea mapetso li ntlafalitsoe ka 20%–30% ho feta ho welda ea setso, e leng se etsang hore e be e loketseng lisebelisoa tsa bongaka, likarolo tsa elektroniki le lits'ebetso tse ling tse nepahetseng haholo.
Ho sotha ho fokolang ha mosebetsi: Sebaka se amehileng ke mocheso ke 1/5 ho isa ho 1/10 feela ho feta sa ho tjheseletsa se tloaelehileng. Ha ho tjheseletsa tšepe e tšesaane e sa ruseng e tšesaane e ka bang 0.5 mm, ho sotha ho batla ho felisoa, e leng se fokotsang ho otloloha le ho sila ka mor'a ho tjheseletsa.
Ponahalo e hloekileng ka botle: Li-weld tse boreleli, tse bataletseng ha li hloke ho bentšoa hanyane kapa ha li hloke ho bentšoa ho hang, li loketse likarolo tsa bohlokoa tse kang likarolo tsa tšepe le matlo a lisebelisoa.
2. Bokgoni bo Phahameng ba ho Wellisa: Lebelo le Potlakileng, Boiketsetso bo Phahameng, Litšenyehelo tse Tlase tsa Basebetsi
Lebelo le phahameng la ho tjheseletsa: Botebo bo phahameng ba matla bo dumella lebelo ka makgetlo a 3-5 ho feta ho tjheseletsa ka arc ya argon e tlwaelehileng. Bakeng sa tshepe ya carbon ya 2 mm, lebelo le ka fihla ho 10-15 mm/s, e leng se fokotsang haholo dipotoloho tsa tlhahiso ya bongata.
Boiketsetso bo bonolo: Li-welder tsa laser li ka kopanngoa le litsamaiso tsa CNC, matsoho a roboto kapa sebaka sa pono bakeng saho tjheseletsa tsela ka boiketsetso, ho fokotsa ho itšetleha ka mosebetsi oa matsoho le ho netefatsa boleng bo tsitsitseng ba sehlopha.
Kalafo e nolofalitsoeng pele ho nako: Litlhoko tse fokolang tsa bohloeki ba bokaholimo; likarolo tsa oli e bobebe kapa oxide li ka tlosoa ka ho toba ka matla a laser, e leng se bolokang nako ea ho itokisetsa.
3. Mefuta e Meholo ea Tšebeliso: E Tenyetseha bakeng sa Lisebelisoa tse Nyenyane/Tse Tenya le tse sa Tšoaneng
Ho tsamaellana ha thepa ka bophara: E kopanya tšepe e sa hloekang, tšepe ea khabone, motsoako oa aluminium, motsoako oa koporo 'me e nolofalletsa ho kopanya tšepe e fapaneng (mohlala, tšepe e sa hloekang ho tloha tšepe ea khabone, aluminium ho ea magnesium), e hlōla mefokolo ea mekhoa ea setso.
Ho tenyetseha ha mosebetsi oa workpiece: E sebetsana le likaroloana tse nyane tse nepahetseng (0.1 mm) tse kang li-sensor pin hammoho le lipoleiti tse teteaneng tse fetang 10 mm (ka mehlala ea matla a maholo). Ho kopanngoa ha liroboto ho nolofalletsa ho tjheseletsa ka nepo libopeho tse sa tloaelehang le litsela tse rarahaneng, ho sebeletsa likoloi, tšepe ea lakane, lifofane le liindasteri tse ling.
4. Litšenyehelo tse Fokotsang tsa Nako e Telele: Lintho tse Fumanehang Tse Fumanehang, Tlhokomelo e Bonolo
Litšenyehelo tse tlase tse ka sebelisoang: Ha ho na lithupa tsa ho tjheseletsa kapa terata e kholo ea ho tlatsa; ho hlokahala khase e sireletsang e nyane feela (mohlala, argon). Litšenyehelo tse ka sebelisoang nako e telele li fokotsehile ka ho feta 30% ha li bapisoa le ho tjheseletsa ea setso.
Tlhokomelo e bonolo: Sebopeho se senyane, bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso ea likarolo tsa mantlha (mohloli oa laser, hlooho ea laser) bo fetang lihora tse 10,000. Tlhokomelo ea kamehla e kenyelletsa feela ho hloekisa optics le ho hlahloba litsamaiso tsa ho pholisa.
Tekanyo e tlase ea ts'ebetso: Ha ho hlokahale bahoehletsi ba nang le boiphihlelo bo phahameng; basebetsi ba bacha ba ka tseba ts'ebeliso ea mantlha nakong ea libeke tse 1-2, e leng se fokotsang ho itšetleha ka basebetsi ba baholo.
Nako ea poso: Hlakubele-17-2026
