Saense e Tummeng ea Maven Laser | Mekhoa e 10 e Tloaelehileng ea ho Welding
- Ho Welding ka Tšepe e Sirelelitsoeng (SMAW)
Ho tjheseletsa tšepe e sirelelitsoeng ke e 'ngoe ea tsebo ea bohlokoa ka ho fetisisa eo motjheseletsa a lokelang ho e tseba. Ho se tsebe hantle tsebo ena ho tla fella ka liphoso tse fapaneng morumong oa ho tjheseletsa.
- Ho Welding ea Arc e Kenelletseng ka Tlase (SAW)
Ho tjheseletsa arc e kentsweng ka metsing ke mokhoa wa ho tjheseletsa o sebedisang arc ya motlakase e le mohlodi wa mocheso. E na le ho kenella ho tebileng, tlhahiso e phahameng le boleng bo botle ba ho tjheseletsa: tshepe e qhibilihisitsweng e arolwa moyeng ke tshireletso ya slag, mme tshebetso e entswe ka mechine e mengata, e leng se etsang hore e lokele ho tjheseletsa dihlopha tse telele tsa meaho ya poleiti e mahareng le e teteaneng.
- Welding ea Gas Tungsten Arc (GTAW/TIG)
Tse ling tsa mehato ea bohlokoa ea ho itšireletsa khahlanong le GTAW ke tsena:
(1) Kamehla boloka electrode ea tungsten e leolitsoe ho fihlela ntlheng e ntle. Electrode e bohlasoa e tla baka phallo e hasaneng le arc e sa tsitsang, e senya weld.
(2) Haeba electrode ea tungsten e le haufi haholo le moalo oa weld, e tla khomarela sesebelisoa sa mosebetsi; haeba e le hole haholo, arc e tla hasana, e leng se lebisang ho li-weld tse ntšofetseng, electrode e tsofalang kapele le ho pepesehela mahlaseli a matla ho weld. Ho molemo ho e boloka haufi kamoo ho ka khonehang.
(3) Taolo ea li-trigger ke bokhoni, haholo-holo bakeng sa ho tjheseletsa lipoleiti tse tšesaane—ho tjheseletsa feela ka nako e khutšoanyane. Ho fapana le mechini ea ho tjheseletsa e iketsang e nang le terata e iphepang ka bo eona le maeto, ho tjheseletsa ho tsoelang pele ho tla chesa ka har'a sesebelisoa sa mosebetsi.
(4) Ho fepa ka terata ka letsoho ho hloka kutlo e ntle. Terata ea boleng bo holimo ea ho tjheseletsa e ka sehoa ho tloha maqepheng a tšepe a sa hloekang a 304 ka mochini oa ho kuta ho e-na le ho reka terata e kobehileng esale pele; terata e ntle e kobehileng esale pele e fumaneha ho bafani ba thepa ba bangata.
(5) Kamehla sebetsa sebakeng se nang le moya o kenang hantle mme o apare diatlana tsa letlalo, diaparo tse hanelang malakabe le helmete ya ho tjheseletsa e iketsang e fifalang.
(6) Sebelisa nko ea letsopa ea toche ea ho tjheseletsa ho thibela leseli la arc—haholo-holo, boloka karolo e ka morao ea toche e shebile sefahleho sa hau ka hohle kamoo ho ka khonehang.
(7) Motjhini ea hloahloa oa ho tjheseletsa o na le kutloisiso e utloahalang le ponelopele ea mocheso oa letamo la ho tjheseletsa, boholo le ts'ebetso ea ho qhomisa toche.
(8) Beha pele ho sebelisoa li-electrode tsa tungsten tse tšoailoeng ka mosehla kapa o mosoeu, kaha li hloka tsebo e phahameng ea ho tjheseletsa.
- Ho Wellisa Khase ea Oxy-Fuel (OFW)
Ho tjheseletsa khase ea oksijene ho sebelisa lelakabe ho futhumatsa tšepe ea motheo le terata ea ho tjheseletsa moo ho kopaneloang lisebelisoa tsa tšepe, ebe lia qhibiliha ho fihlela ho tjheseletsa. Likhase tse tloaelehileng tsa mafura li kenyelletsa acetylene, khase ea peterole e metsi le haedrojene, 'me oksijene e le eona e etsang oxidizer ea mantlha.
- Ho tjheseletsa ka laser
Ho tjheseletsa ka laser ke mokhoa o sebetsang hantle le o nepahetseng oa ho tjheseletsa o sebelisang lehlaseli la laser le nang le matla a mangata e le mohloli oa mocheso, 'me ke ts'ebeliso ea bohlokoa ea theknoloji ea ts'ebetso ea thepa ea laser. Lilemong tsa bo-1970, e ne e sebelisoa haholo bakeng sa ho tjheseletsa thepa e nang le mabota a masesaane le ho tjheseletsa ka lebelo le tlase. Ts'ebetso ea ho tjheseletsa e laoloa ke ho tjheseletsa: mahlaseli a laser a futhumatsa bokaholimo ba workpiece, 'me mocheso oa bokaholimo o hasana ka hare ka ho tjheseletsa ka mocheso. Ka ho laola liparamente tse kang bophara ba pulse ea laser, matla, matla a tlhoro le sekhahla sa ho pheta-pheta, workpiece ea qhibiliha ho etsa letamo le itseng la ho tjheseletsa.
- Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG/MAG)
Bahoebi ba bangata ba nahana hore GMAW ke mokhoa o bonolo ka ho fetisisa oa ho tjheseletsa ka lebaka la tšitiso ea eona e tlase ea ho kena le bonolo ba ho ithuta. Ka kakaretso, moithuti ea qalang ka botlalo ea se nang boiphihlelo ba ho tjheseletsa a ka etsa ho tjheseletsa ha maemo a mantlha kamora lihora tse 2-3 feela tsa thuto ho tsoa ho setsebi.
Lintlha tsa bohlokoa bakeng sa ho ithuta GMAW: boloka letsoho le tsitsitseng, laola motlakase le tokiso ea motlakase, laola lebelo la ho tjheseletsa, le ho ithuta boitšisinyo bo nepahetseng ba letsoho (bo fumanehang habonolo ka ho shebella lithuto tsa video). Ho tseba tatellano ea ho tjheseletsa ho tla u lumella ho sebetsana le mesebetsi e mengata ea ho tjheseletsa.
- Ho tjheseletsa khohlano
Ho tjheseletsa ka khohlano ke mokhoa o sebedisang mocheso o hlahiswang ke kgohlano hodima bokahodimo ba di-workpiece e le mohlodi wa mocheso, o bakang ho fetoha ha polasetiki ha di-workpiece tse kgatellong ho fihlella ho tjheseletsa.
Tlas'a khatello le torque e sa khaotseng kapa e ntseng e eketseha, motsamao o amanang pakeng tsa lifahleho tsa ho kopana ha welding o hlahisa mocheso oa khohlano le mocheso oa ho feto-fetoha ha polasetiki holim'a le haufi le holim'a khohlano, o phahamisa mocheso oa sebaka seo ho ea fihla bohōleng bo haufi le empa ka kakaretso ka tlase ho ntlha ea ho qhibiliha. Sena se fokotsa khanyetso ea ho feto-fetoha ha thepa, se eketsa polasetiki 'me se roba filimi ea oxide sebakeng sa ho kopana. Tlas'a khatello e ferekanyang, e tsamaeang le ho feto-fetoha ha polasetiki le phallo ea thepa, welding e finyelloa ka ho hasana ha limolek'hule le ho sebelisoa hape sebakeng sa ho kopana - e leng se etsang hore e be mokhoa oa ho welding oa boemo bo tiileng.
Ho tjheseletsa ka khohlano hangata ho na le mehato e mene: (1) phetoho ea matla a mechini hore e be matla a mocheso; (2) phetoho ea polasetiki ea thepa; (3) khatello e sitisang tlas'a maemo a thermoplastic; (4) ho hasana ha limolek'hule le ho sebelisoa hape ha likristale.
- Ho tjheseletsa ka ultrasonic
Ho tjheseletsa ka ultrasonic ho fetisetsa maqhubu a thothomelang a maqhubu a phahameng ho ea holimo ho likarolo tse peli tsa mosebetsi tse lokelang ho tjheseletsa. Tlas'a khatello, libaka tse peli li hohlana ho etsa motsoako lera la limolek'hule. Sistimi e felletseng ea ho tjheseletsa ka ultrasonic e na le jenereithara ea ultrasonic, transducer, lenaka, kopano ea ntlha ea ho tjheseletsa, hlobo le foreimi.
- Ho kopanya ka bonolo
Ho betla le ho kopanya ho sebedisa tshepe e tlatsang e nang le ntlha e tlase ya ho qhibiliha ho feta tshepe ya motheo. Disebediswa tsa mosebetsi le tshepe e tlatsang di futhumatswa mochesong o ka hodimo ho ntlha ya ho qhibiliha ha sesebediswa empa ka tlase ho ntlha ya ho qhibiliha ha tshepe ya motheo. Tshepe e qhibilihisitsweng ya ho tlatsa e kolobisa tshepe ya motheo, e tlatsa lekhalo la manonyeletso mme e hasanya le tshepe ya motheo ho fihlella kgokelo ya sesebediswa sa mosebetsi. Ho betla le ho kopanya ho na le phetoho e nyane le manonyeletso a boreleli, a botle, e leng se etsang hore di lokele ho nepahala ha ho betla, dikarolo tse rarahaneng le dikopano tse entsweng ka thepa e fapaneng (mohlala, diphanele tsa mahe a dinotshi, di-blades tsa turbine, disebediswa tsa ho seha tsa carbide tse entsweng ka samente le diboto tsa potoloho tse hatisitsoeng). Ho itshetlehile ka mocheso wa ho betla, ho betla le ho kopanya ho arotswe ka mekhahlelo e mmedi: tshebetso e nang le mocheso wa ho betla ka tlase ho 450℃ e bitswa ho betla ho bonolo, mme e ka hodimo ho 450℃ e bitswa ho betla ho thata.
- Ho betla ka thata
Nako ea poso: Hlakola-03-2026
