Sistimi ea welding ea laser: Moralo oa tsela ea optical ea sistimi ea welding ea laser haholo-holo e na le tsela ea kahare ea optical (ka har'a laser) le tsela ea kantle ea optical:
Moqapi oa tsela ea leseli la ka hare o na le litekanyetso tse thata, 'me ka kakaretso ho ke ke ha e-ba le mathata setšeng, haholo-holo tsela ea leseli la ka ntle;
Tsela ea kantle ea optical haholo-holo e na le likarolo tse 'maloa: fiber ea phetiso, hlooho ea QBH, le hlooho ea welding;
Tsela ea phetiso ea tsela ea kantle ea optical: laser, fiber transmission, QBH head, welding head, spatial optical path, material surface;
Karolo e tloaelehileng le e hlokometsoeng khafetsa har'a bona ke hlooho ea welding. Ka hona, sengoloa sena se akaretsa meaho e tloaelehileng ea hlooho ea welding ho thusa baenjiniere ba indasteri ea laser ho utloisisa sebopeho sa bona sa mantlha le ho utloisisa ts'ebetso ea welding hamolemo.
Hlooho ea Laser QBH ke karolo ea optical e sebelisetsoang lits'ebetso tse kang laser cutting le welding. Hlooho ea QBH e sebelisoa haholo ho romella maballo a laser ho tsoa ho likhoele tsa optical ho ea ho lihlooho tsa welding. Sefahleho sa ho qetela sa hlooho ea QBH ke sesebelisoa se bonolo sa ho senya tsela ea kantle ea optical, haholo-holo e entsoeng ka li-optical coatings le quartz blocks. Li-quartz blocks li na le monyetla oa ho robeha ho bakoang ke ho thulana, 'me ho koahela sefahleho ho na le matheba a masoeu (sekoti se phahameng sa anti burn loss) le matheba a matšo (lerōle, letheba le sintering). Tšenyo ea ho roala e tla thibela tlhahiso ea laser, e eketse tahlehelo ea phetisetso ea laser, hape e lebise kabong e sa lekanang ea matla a letheba la laser, e amang phello ea welding.
Laser collimation e shebaneng le welding joint ke karolo ea bohlokoahali ea tsela ea kantle ea optical. Mofuta ona oa motsoako oa ho cheselletsa hangata o kenyelletsa lense e kopanyang le lense e tsepamisitseng maikutlo. Mosebetsi oa lense e kopanyang ke ho fetola khanya e fapaneng e fetisoang ho tloha fiber ho ea ho leseli le ts'oanang, 'me mosebetsi oa ho tsepamisa lense ke ho tsepamisa le ho cheselletsa leseli le bapileng.
Ho ea ka sebopeho sa hlooho e lebisang collimating, e ka aroloa ka mekhahlelo e mene. Sehlopha sa pele ke ho kopanya ho hloekileng ntle le likarolo tse ling tse kang CCD; Mefuta e meraro e latelang kaofela e kenyelletsa CCD bakeng sa calibration ea trajectory kapa tlhahlobo ea welding, e tloaelehileng haholo. Joale, khetho ea sebopeho le moralo li tla nkuoa ho ipapisitsoe le maemo a fapaneng a ts'ebeliso, ho nahanoa tšitiso ea 'mele ea sebaka. Kahoo ka kakaretso, ntle le mehaho e khethehileng, ponahalo e itšetlehile haholo ka mofuta oa boraro, o sebelisoang hammoho le CCD. Sebopeho se ke ke sa e-ba le tšusumetso e khethehileng ts'ebetsong ea welding, haholo-holo ho nahanoa ka taba ea ho kena-kenana le mohaho oa mochine oa setšeng. Joale ho tla ba le liphapang hloohong e otlolohileng, hangata e itšetlehile ka boemo ba kopo. Tse ling li tla etsisa sebaka sa phallo ea moea ea ntlo, 'me ho tla etsoa meralo e khethehileng bakeng sa hlooho e otlang ka kotloloho ho netefatsa phello ea phallo ea moea ea lelapa.
Nako ea poso: Mar-22-2024
