Theknoloji ea Laser Additive Production (AM), ka melemo ea eona ea ho nepahala ha tlhahiso e phahameng, ho tenyetseha ho matla, le boemo bo phahameng ba boiketsetso, e sebelisoa haholo ho etsoa ha likarolo tsa bohlokoa mafapheng a kang likoloi, bongaka, sefofane, joalo-joalo (joalo ka rokete). li-nozzles tsa mafura, li-antenna tsa sathelaete, li-implants tsa batho, joalo-joalo). Theknoloji ena e ka ntlafatsa haholo ts'ebetso e kopaneng ea likarolo tse hatisitsoeng ka tlhahiso e kopaneng ea sebopeho sa thepa le ts'ebetso. Hajoale, theknoloji ea tlhahiso ea li-laser ka kakaretso e nka lebone la Gaussian le tsepamisitsoeng le setsi se phahameng le phepelo e tlase ea matla. Leha ho le joalo, hangata e hlahisa li-gradients tse phahameng tsa mocheso ka har'a ho qhibiliha, e leng se lebisang ho thehoa ha li-pores le lithollo tse mahoashe. Theknoloji ea ho etsa beam ke mokhoa o mocha oa ho rarolla bothata bona, o ntlafatsang katleho ea khatiso le boleng ka ho fetola kabo ea matla a mahlaseli a laser.
Ha ho bapisoa le mokhoa o tloaelehileng oa ho tlosa le ho etsa lintho tse tšoanang, theknoloji ea tlhahiso ea tšepe e na le melemo e kang nako e khutšoanyane ea nako ea ho etsa lihlahisoa, ho nepahala ho phahameng ho sebetsa, tekanyo e phahameng ea tšebeliso ea thepa, le ts'ebetso e ntle ea likarolo. Ka hona, theknoloji ea ho eketsa lisebelisoa tsa tšepe e sebelisoa haholo liindastering tse kang sefofane, libetsa le lisebelisoa, matla a nyutlelie, biopharmaceuticals le likoloi. Ho ipapisitsoe le molao-motheo oa ho bokellana ka mokhoa o ikhethileng, tlhahiso ea lisebelisoa tsa tšepe e sebelisa mohloli oa matla (joalo ka laser, arc, kapa electron beam) ho qhibilihisa phofo kapa terata, ebe e li bokella ka sekhahla ho etsa karolo e lebisitsoeng. Theknoloji ena e na le melemo e mengata ea ho hlahisa li-batch tse nyane, meaho e rarahaneng kapa likarolo tse ikhethileng. Lisebelisoa tse ke keng tsa e-ba teng kapa tse thata ho sebetsana le mekhoa ea setso le tsona li loketse ho lokisetsa ho sebelisa mekhoa ea ho etsa li-additive. Ka lebaka la melemo e kaholimo, thekenoloji ea tlhahiso ea tlatsetso e hohetse tlhokomelo e atileng ho tsoa ho litsebi ka hare ho naha le machabeng. Lilemong tse mashome a seng makae tse fetileng, thekenoloji ea tlhahiso ea li-additive e tsoetse pele ka potlako. Ka lebaka la boits'oaro le bonolo ba lisebelisoa tsa tlhahiso ea laser, hammoho le melemo e felletseng ea matla a phahameng a laser le ho nepahala ha ts'ebetso e phahameng, theknoloji ea tlhahiso ea laser e ntlafalitse e potlakileng har'a litheknoloji tse tharo tsa tlhahiso ea tšepe tse boletsoeng ka holimo.
Theknoloji ea tlhahiso ea tšepe ea laser e ka aroloa hape ka LPBF le DED. Setšoantšo sa 1 se bonts'a setšoantšo se tloaelehileng sa moralo oa LPBF le lits'ebetso tsa DED. Ts'ebetso ea LPBF, eo hape e tsejoang e le Selection Laser Melting (SLM), e ka etsa likarolo tse rarahaneng tsa tšepe ka ho skena maballo a laser a matla a phahameng ka tsela e tsitsitseng holim'a bethe ea phofo. Joale, phofo e qhibiliha ebe e tiisa lera ka lera. Ts'ebetso ea DED haholo-holo e kenyelletsa mekhoa e 'meli ea khatiso: laser melting deposition le laser wire feeding addititive production. Litheknoloji tsena ka bobeli li ka etsa le ho lokisa likarolo tsa tšepe ka kotloloho ka ho fepa phofo ea tšepe kapa terata. Ha e bapisoa le LPBF, DED e na le tlhahiso e phahameng le sebaka se seholo sa tlhahiso. Ntle le moo, mokhoa ona o ka lokisa lisebelisoa tse kopaneng le lisebelisoa tse hlophisitsoeng hantle. Leha ho le joalo, boleng ba bokaholimo ba likarolo tse hatisitsoeng ke DED bo lula bo fokola, 'me ts'ebetso e latelang ea hlokahala ho ntlafatsa ho nepahala ha karolo ea karolo e lebisitsoeng.
Ts'ebetsong ea hona joale ea tlhahiso ea li-laser, lebone la Gaussian le tsepamisitsoeng hangata ke mohloli oa matla. Leha ho le joalo, ka lebaka la kabo ea eona e ikhethang ea matla (bohareng bo phahameng, moeli o tlase), ho ka etsahala hore e bake li-gradients tse phahameng tsa mocheso le ho se tsitse ha letamo la ho qhibiliha. Ho etsa hore likarolo tse hatisitsoeng li bopehe hantle. Ho phaella moo, haeba mocheso o bohareng oa letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa o phahame haholo, o tla etsa hore likarolo tse tlaase tsa tšepe li fetohe mouoane, e leng ho mpefatsang ho se tsitse ha ts'ebetso ea LBPF. Ka hona, ka ho eketseha ha porosity, thepa ea mechine le bophelo ba mokhathala oa likarolo tse hatisitsoeng li fokotsehile haholo. Kabo e sa lekaneng ea matla a maballo a Gaussian e boetse e lebisa ho ts'ebeliso e tlase ea matla a laser le tšenyo e feteletseng ea matla. E le ho finyella boleng bo ntlafetseng ba khatiso, litsebi li se li qalile ho hlahloba ho lefella liphoso tsa maballo a Gaussian ka ho fetola mekhoa ea ts'ebetso e kang matla a laser, lebelo la ho hlahloba, botenya ba phofo, le leano la ho hlahloba, e le ho laola monyetla oa ho kenya matla. Ka lebaka la fensetere e tšesaane haholo ea mokhoa ona, mefokolo e tsitsitseng ea 'mele e fokotsa monyetla oa ho ntlafatsa ho eketsehileng. Ka mohlala, ho eketsa matla a laser le lebelo la ho hlahloba ho ka finyella katleho e phahameng ea tlhahiso, empa hangata ho tla ka litšenyehelo tsa ho tela boleng ba khatiso. Lilemong tsa morao tjena, ho fetola phetisetso ea matla a laser ka maano a ho theha boromu ho ka ntlafatsa haholo ts'ebetso ea tlhahiso le boleng ba khatiso, e ka bang tataiso ea nts'etsopele ea nakong e tlang ea theknoloji ea tlhahiso ea laser additive. Theknoloji ea "Beam Shaping" ka kakaretso e bolela ho lokisa kabo ea maqhubu a leqhubu la ho kenya letsoho ho fumana matla a batloang le litšobotsi tsa phatlalatso. Tšebeliso ea theknoloji ea ho etsa li-beam ho theknoloji ea tlhahiso ea tšepe e hlahisoang e bontšoa ho Setšoantšo sa 2.
Tšebeliso ea theknoloji ea ho etsa beam ho tlhahiso ea laser additive
Mefokolo ea khatiso ea beam ea Gaussian ea setso
Ho thekenoloji ea tlhahiso ea lisebelisoa tsa laser ea tšepe, kabo ea matla ea lebone la laser e na le tšusumetso e kholo ho boleng ba likarolo tse hatisitsoeng. Le hoja maballo a Gaussian a 'nile a sebelisoa haholo lisebelisoa tsa tlhahiso ea lisebelisoa tsa laser, a na le mathata a tebileng a kang boleng bo sa tsitsang ba khatiso, tšebeliso e tlaase ea matla, le lifensetere tse moqotetsane tsa ts'ebetso ea ho eketsa. Har'a bona, ts'ebetso ea ho qhibiliha ha phofo le matla a letamo le qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho eketsa laser ea tšepe e amana haufi-ufi le botenya ba lera la phofo. Ka lebaka la ho ba teng ha phofshoana le libaka tsa khoholeho ea mobu, botenya ba sebele ba lera la phofo bo phahame ho feta tebello ea khopolo-taba. Taba ea bobeli, mouoane oa mouoane o ile oa etsa hore jete e ka morao e phatlohe. Mouoane oa tšepe o thulana le lerako le ka morao ho etsa li-splashes, tse fafalitsoeng ho ipapisitse le lebota le ka pele ho ea sebakeng sa khoho sa letamo le entsoeng ka ho qhibilihisoa (joalokaha ho bontšitsoe setšoantšong sa 3). Ka lebaka la tšebelisano e rarahaneng pakeng tsa lebone la laser le li-splashes, li-splashes tse nkiloeng li ka ama haholo boleng ba khatiso ba likarolo tse latelang tsa phofo. Ho phaella moo, ho thehoa ha li-keyholes ka letamo la ho qhibiliha ho boetse ho ama ka ho teba boleng ba likarolo tse hatisitsoeng. Li-pores tse ka hare tsa sengoathoana tse hatisitsoeng li bakoa haholo-holo ke likoti tse sa tsitsang tsa ho koala.
Mokhoa oa ho theha mefokolo ho theknoloji ea ho etsa beam
Theknoloji ea ho etsa beam e ka finyella ntlafatso ea ts'ebetso ka litekanyo tse ngata ka nako e le 'ngoe, e fapaneng le maballo a Gaussian a ntlafatsang ts'ebetso boemong bo le bong ka litšenyehelo tsa ho tela litekanyo tse ling. Beam shaping thekenoloji ka nepo fetola kabo ea mocheso le phallo litšobotsi tsa letamo qhibiliha. Ka ho laola kabo ea matla a laser, ho fumanoa letamo le batlang le tsitsitse le qhibilihileng le nang le mocheso o monyenyane oa mocheso. Kabo e nepahetseng ea matla a laser e molemo bakeng sa ho hatella porosity le likoli tsa sputtering, le ho ntlafatsa boleng ba khatiso ea laser likarolong tsa tšepe. E ka finyella lintlafatso tse fapaneng tsa katleho ea tlhahiso le tšebeliso ea phofo. Ka nako e ts'oanang, theknoloji ea "beam shape" e re fa mekhoa e mengata ea ts'ebetso, e lokollang haholo tokoloho ea moralo oa ts'ebetso, e leng tsoelo-pele ea phetoho ea theknoloji ea tlhahiso ea laser additive.
Nako ea poso: Feb-28-2024
